石油化工

1. 煉油裝置中的應用

   - 常減壓蒸餾裝置：

     - 在常減壓蒸餾塔的塔身、塔盤和塔頂冷凝器等部件的連接中，需要大量的緊固件。由于該裝置處理的是原油，其中含有各種腐蝕性成分，如硫化物、鹽類等，所以通常使用耐蝕性好的螺栓和螺母，如316不銹鋼或雙相不銹鋼（如2205）制成的緊固件。

     - 例如，蒸餾塔的塔盤是通過螺栓固定在塔身內部，這些螺栓要承受塔盤上液體和蒸汽的重量，以及在操作過程中因溫度變化產生的熱應力。在高溫（可達約370℃）和存在腐蝕性介質的環境下，選擇合適的螺栓材料和預緊力控制至關重要，以確保塔盤的穩定性和密封性。

   - 催化裂化裝置：

     - 催化裂化裝置中有反應器、再生器和各種催化劑輸送管道等復雜的設備和管道系統。在反應器和再生器的高溫（約500 - 700℃）、高壓（約0.2 - 0.4MPa）環境中，需要使用耐高溫、高壓的鎳基合金（如Inconel 625）螺栓來連接設備的殼體和內部構件。

     - 催化劑輸送管道的法蘭連接則要求使用具有良好耐磨性和耐腐蝕性的緊固件，因為催化劑顆粒在管道中流動可能會對管道壁和連接部位造成磨損。同時，管道內的油氣環境也具有一定的腐蝕性，所以選擇合適的材料（如哈氏合金C - 22）和連接方式對于防止泄漏和保證裝置的正常運行非常關鍵。

2. 石油化工管道系統中的應用

   - 輸送管道連接：

     - 石油化工企業有龐大的管道網絡，用于輸送原油、成品油、各種化工原料和產品等。對于輸送含硫原油的管道，由于硫對金屬有很強的腐蝕性，常采用抗硫碳鋼或不銹鋼管道，并配合使用耐蝕性好的法蘭螺栓和螺母，如A3 - 70（316不銹鋼）螺栓和螺母。

     - 在管道的連接過程中，為確保密封，會采用特殊的密封墊片（如金屬纏繞墊片或柔性石墨墊片）與螺栓、螺母配合使用。同時，根據管道的壓力等級（從低壓到高壓，如小于1MPa到大于10MPa）和管徑大小，選擇合適規格的螺栓，并且在安裝過程中嚴格控制螺栓的預緊力，防止管道泄漏。

   - 管道支撐和吊架：

     - 石油化工管道需要大量的支撐和吊架來固定其位置，確保管道在運行過程中不會因自身重量、流體流動產生的振動或熱膨脹而發生位移或損壞。用于管道支撐和吊架的螺栓通常是高強度碳鋼或合金鋼制成，如Q345B鋼材。

     - 對于高溫管道的吊架，需要考慮管道的熱膨脹問題，可能會采用帶有彈簧或滑動裝置的吊架，其連接螺栓要能夠適應這種動態變化，并且保證在長期使用過程中不會松動或失效。

3. 石油化工儲存設施中的應用

   - 儲罐連接與固定：

     - 石油化工儲罐（包括原油儲罐、成品油儲罐和化工原料儲罐等）的罐頂與罐壁、人孔、進出口管道等連接部位需要使用堅固且耐蝕的緊固件。在大型原油儲罐（容量可達數萬立方米）中，罐頂的固定通常采用高強度螺栓（如8.8級或10.9級高強度螺栓），材料為碳鋼或低合金鋼。

     - 對于儲存腐蝕性液體（如濃酸、堿液）的儲罐，連接部位的螺栓和螺母則采用耐蝕性極佳的材料，如鈦合金或雙相不銹鋼。在安裝過程中，要確保螺栓的預緊力合適，以保證儲罐的密封性，防止油品或化學品泄漏，同時也要考慮到儲罐在風載、地震等外部因素作用下的穩定性。

   - 儲存設施的附件連接：

     - 石油化工儲存設施還包括各種附件，如液位計、溫度計、安全閥等。這些附件與儲罐或容器的連接需要使用小型但高精度的緊固件。例如，液位計的安裝螺栓通常采用不銹鋼材料，以抵抗油品或化學品的腐蝕，并且要保證足夠的緊固力，使液位計能夠準確測量液位。安全閥與管道或容器的連接螺栓則要確保在設定的壓力下能夠正常開啟和關閉，其材料和安裝方式都要符合嚴格的安全標準。

緊固件推薦：

奧氏體不銹鋼：

A2-70、A2-80、A3-70、A4-70、A4-80、A5-80、A8、B8、B8M SUS304、SUS310、SUS316、SUS317、SUS321、SUS3471.4301、1.4401、1.4449、1.4541、1.4550、1.4571、1.4854

耐蝕合金：

1.4876、1.4958、2.4060、2.4061、2.4360、2.4375、2.4816、2.4819.2.4856、2.4858、N02200、N02201、N04400、N05500、N06600、N06625、N06690、N08800、N08811、N08825、NO9901、N08925N08926、N10276、NS1101、NS1102、NS1402、NS3102、NS3306、NI200、NI201、ML400、ML500、NS3404、Incoloy 800、Incoloy 825.Incoloy 901、incoloy 925、HC-22HC-276