HC-276、NS3304、N10276、2.4819這四個名稱所指代的是同一種合金材料，即哈氏合金C-276，以下是關(guān)于它的詳細介紹：
- 化學成分
- 鎳（Ni）：含量一般在54.0%-58.0%，是合金的主要基體元素，能提高合金的強度、韌性和抗腐蝕性，同時增強合金在高溫下的穩(wěn)定性。
- 鉻（Cr）：含量為20.0%-23.0%，能在合金表面形成一層致密的氧化鉻膜，提高合金的抗氧化性和抗腐蝕性，使其能抵御多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
- 鉬（Mo）：含量在6.0%-7.0%，能顯著提高合金在還原介質(zhì)中的抗腐蝕性，增強合金的耐點蝕和縫隙腐蝕性能。
- 鎢（W）：含量為3.0%-4.5%，可以提高合金的硬度和強度，增強合金在高溫下的穩(wěn)定性和抗蠕變性能。
- 鐵（Fe）：為余量成分，能提高合金的強度和韌性，同時降低成本。
- 其他元素：碳（C）含量≤0.03%，可減少碳化物的形成，避免在焊接過程中產(chǎn)生晶間腐蝕；錳（Mn）含量≤1.00%，
有助于提高合金的強度和韌性；硅（Si）含量≤0.50%，可提高合金的抗氧化性；磷（P）含量≤0.03%，硫（S）含量≤0.03%，可減少雜質(zhì)對合金性能的不利影響。
- 性能特點
- 耐腐蝕性能：在多種腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)出卓越的耐腐蝕能力，特別是在強酸、氯化物和高溫氣氛下。
能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕，在含氯化物的環(huán)境中具有較高的耐點蝕和縫隙腐蝕性能，還具有良好的抗應力腐蝕開裂性能，
可在復雜的腐蝕環(huán)境中保持穩(wěn)定。
- 耐高溫性能：在高溫環(huán)境下能夠保持良好的機械性能和抗氧化性，其鉻和鎳的合金化成分提高了材料的耐氧化能力，
能夠抵御高溫氧化、硫化等侵蝕，在高達1000°C的環(huán)境中長時間工作仍具有良好的熱穩(wěn)定性，不易發(fā)生熱脆。
- 機械性能：具有較高的抗拉強度和屈服強度，常溫下的抗拉強度可達到600MPa以上，延伸率約為30%，
在高溫環(huán)境中，其抗拉強度保持較為穩(wěn)定；在重復加載的情況下，表現(xiàn)出較小的應力集中和裂紋擴展，具有良好的疲勞性能；
易于焊接，且焊接后具有良好的力學性能和耐腐蝕性；還具有良好的可加工性，可以進行鍛造、軋制、彎曲和焊接等加工。
- 物理性質(zhì)
- 密度：約為8.89g/cm3。
- 比熱容：427J/(kg·K)（21℃）。
- 電阻率：130μΩ·cm（21℃）。
- 熱膨脹系數(shù)：11.2×10??/K（20～100℃）。
- 熱導率：10.2W/(m·K)（21℃）。
- 彈性模量：205GPa。
- 應用領(lǐng)域
- 化工工業(yè)：廣泛應用于化學設(shè)備、管道、閥門等領(lǐng)域，如反應釜、熱交換器、蒸發(fā)器等，能夠有效抵御各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
- 石油與天然氣開采：用于制造油井管道、鉆井設(shè)備以及高壓、高溫環(huán)境下使用的閥門和法蘭等，可在惡劣的井下環(huán)境中保持良好的性能。
- 海洋工程：特別適合在海洋環(huán)境下使用，如海水淡化設(shè)備、海底管道和海洋平臺等，能抵御海水的腐蝕和海洋環(huán)境中的各種侵蝕。
- 航空航天：用于航空發(fā)動機、渦輪葉片等高溫部件，能夠保證設(shè)備在惡劣環(huán)境下的安全可靠性，提高航空發(fā)動機的性能和效率。
- 其他領(lǐng)域：還可應用于制藥、食品加工、環(huán)保等領(lǐng)域，如制藥設(shè)備中的反應釜、管道，食品加工中的殺菌設(shè)備、儲存容器，環(huán)保領(lǐng)域中的廢氣處理設(shè)備等
186-2131-1857